深圳3D抄數(shù)公司-至誠工業(yè)今天為大家講講抄數(shù)設(shè)計(jì)的作業(yè)流程是怎樣的呢?抄數(shù)設(shè)計(jì)的作業(yè)流程。抄數(shù)設(shè)計(jì)(又稱逆向工程)的作業(yè)流程涵蓋從實(shí)物掃描到模型重構(gòu)及加工數(shù)據(jù)輸出的完整技術(shù)鏈條,具體可分為以下四個(gè)核心階段:
抄數(shù)設(shè)計(jì)的作業(yè)流程
產(chǎn)品手板制作與三維數(shù)據(jù)采集:
通過CNC加工或3D打印技術(shù)制作待測樣件的物理模型,確保表面質(zhì)量滿足激光掃描精度要求。
使用高精度三維激光掃描儀對(duì)模型表面進(jìn)行高速精確的掃描,獲取密集點(diǎn)云數(shù)據(jù)。典型設(shè)備掃描精度可達(dá)±0.01mm,掃描速度每秒120萬點(diǎn),輸出imw格式原始數(shù)據(jù)文件。
數(shù)據(jù)后處理:
通過Surface等專業(yè)軟件對(duì)點(diǎn)云進(jìn)行去噪、拼接和精簡處理,轉(zhuǎn)換為iges格式的網(wǎng)格線數(shù)據(jù),為后續(xù)曲面重構(gòu)提供基礎(chǔ)。
多視角掃描時(shí)需設(shè)置定位標(biāo)記點(diǎn),拼接誤差控制在±0.02mm以內(nèi),確保整體數(shù)據(jù)完整性。
三維設(shè)計(jì)重構(gòu):
將iges格式網(wǎng)格線導(dǎo)入U(xiǎn)G、ProE(Creo)或Geomagic Design等專業(yè)逆向工程軟件,通過"小平面特征"模塊完成點(diǎn)云數(shù)據(jù)可視化。
工程人員結(jié)合原始產(chǎn)品特征,在軟件中完成以下操作:提取截面線、特征線或邊界線,采用掃成、蒙面、裁剪等曲面構(gòu)造方法,生成以NURBS曲面為主體的CAD模型。
基于逆向重構(gòu)模型進(jìn)行正向設(shè)計(jì)優(yōu)化,包括優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)、完善裝配關(guān)系、開展物理性能仿真分析等。
加工數(shù)據(jù)輸出與驗(yàn)證:
將重構(gòu)模型轉(zhuǎn)換為stp或igs等可加工格式,確保曲面連續(xù)性達(dá)到G1/G2級(jí),為數(shù)控編程提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
通過PowerMILL、HyperMILL等專業(yè)CAM軟件,根據(jù)加工工藝要求生成刀路軌跡,輸出NC程序代碼。
采用3D打印快速成型技術(shù)制作驗(yàn)證樣件,通過三坐標(biāo)測量儀檢測關(guān)鍵尺寸,確保加工精度符合設(shè)計(jì)要求。
建立"逆向重構(gòu)-正向優(yōu)化-加工驗(yàn)證"的質(zhì)量管控體系,典型項(xiàng)目需經(jīng)過3輪以上迭代優(yōu)化才能達(dá)到量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
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